פרופיל החברה
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED נוסדה בשנת 2008 וממוקמת בנינגבו, סין-עיר סחר, עיר נמל ועיר יפה. החברה פעילה בייצור חלקי דיוק מתכתיים. במפעל תעשייתי משופץ ומודרני מיוצרים מדי יום רכיבים לפי דרישות גבוהות של הלקוחות.
מדוע לבחור בנו
צוות מקצועי
הצוות המקצועי שלנו משתף פעולה ומתקשר ביעילות אחד עם השני, ומוקדש לספק תוצאות באיכות גבוהה. אנו מסוגלים להתמודד עם אתגרים ופרויקטים מורכבים הדורשים את המומחיות והניסיון המיוחדים שלנו.
ציוד מתקדם
מכונה, כלי או מכשיר שתוכננו עם טכנולוגיה ופונקציונליות מתקדמות לביצוע משימות ספציפיות ביותר בדיוק, יעילות ואמינות רבה יותר.
איכות גבוהה
המוצרים שלנו מיוצרים או מבוצעים בסטנדרט גבוה מאוד, תוך שימוש בחומרים ובתהליכי ייצור המשובחים ביותר.
שירותים מותאמים אישית
אנו מבינים שלכל לקוח יש צרכי ייצור ייחודיים. זו הסיבה שאנו מציעים אפשרויות התאמה אישית כדי לספק את הדרישות הספציפיות שלך.
בקרת איכות
בנינו צוות בקרת איכות מקצועי לבדיקה מדויקת של כל חומר גלם וכל תהליך ייצור.
שירות מקוון 24 שעות ביממה
אנו מנסים להגיב לכל החששות תוך 24 שעות והצוותים שלנו תמיד עומדים לרשותכם בכל מקרה חירום.
תהליכי הטבעה ועיבוד מתכת נמצאים שניהם בשימוש נרחב בתעשיית הייצור בשל היתרונות הייחודיים שלהם והתאמתם ליישומים מסוימים. הטבעת פח, הידועה גם בשם לחיצה, היא תהליך הכולל שימוש במכבש ובמשטחים שונים לעיצוב וחיתוך...
חלקי הטבעה מנירוסטה נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות מכיוון שיש להם יתרונות רבים על פני חומרים אחרים. ראשית, לנירוסטה יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שאומר שהיא יכולה לעמוד בפני חלודה והידרדרות הנגרמת מחשיפה למים, כימיקלים ואלמנטים אחרים.
הטבעה וריתוך הם שני תהליכי ייצור נפוצים בייצור חלקי מתכת. הטבעה כרוכה בשימוש במכונה כדי להפעיל כוח על יריעת מתכת, מה שגורם לה להתעוות ולקבל את הצורה הרצויה. בינתיים, ריתוך כרוך בהמסת שני חלקי מתכת או יותר יחד כדי לחבר אותם למקשה אחת.
חיתוך והטבעה בלייזר הם שני תהליכי ייצור בשימוש נרחב בתעשיות שונות. חיתוך בלייזר הוא תהליך המשתמש בלייזרים בעלי עוצמה גבוהה כדי לחתוך חומרים שונים כגון מתכות, פלסטיק ועץ. זוהי שיטה מדויקת ויעילה שכן היא מייצרת חיתוכים מדויקים במינימום פסולת.
הטבעת מתיחה היא תהליך ייצור המשמש לעיצוב ויצירת חלקי מתכת על ידי מתיחה וכיפוף החומר על תבנית. בהשוואה לטכניקות אחרות ליצירת מתכת, הטבעת מתיחה גורמת לחלקים בעלי משטח חלק ואחיד. התהליך משתמש בשילוב כוחות כדי למתוח את החלק בצורה ובצורה הרצויה.
לחלקי הטבעה מפלדת פחמן יתרונות רבים ומגוון רחב של יישומים. ראשית, פלדת פחמן היא חזקה ועמידה, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור סביבת הלחץ הגבוה של הטבעה.
מהם חלקי הטבעת מתיחה
יצירת מתכת מתכת היא תהליך הטבעה שמשתמש בתבניות ליצירת חלקים שטוחים לחלקים חלולים פתוחים. כאחד מתהליכי הטבעת המתכת העיקריים, נעשה שימוש נרחב ביצירת מתכת מתכת. תהליך הציור יכול לשמש לייצור חלקים גליליים, מלבניים, מדורגים, כדוריים, חרוטיים, פרבוליים וחלקים דקים אחרים בעלי צורה לא סדירה. אם הוא מותאם לתהליכי יצירת הטבעה אחרים, הוא יכול גם לייצר צורות מורכבות יותר. השתמש בציוד הטבעה כדי לבצע סוגי מתיחה של מוצר של תהליך גיבוש, כולל עיבוד מתיחה, עיבוד ציור מחדש, מתיחה הפוכה ועיבוד דילול ומתיחה.
היתרונות של חלקי הטבעה מתיחה
גיבוש דיוק גבוה
תהליך הטבעת המתיחה יכול לשלוט במדויק על הצורה והגודל של החלקים, ומבטיח מוצרים בעלי דיוק גבוה. עיצוב וייצור מדויק של תבניות, כמו גם בקרה מדויקת של ציוד הטבעה.
איכות משטח טובה
תהליך הטבעת המתיחה יכול לקבל ישירות את הצורה והגודל הסופיים של החלק במהלך תהליך העיצוב, תוך הימנעות מתהליכי עיבוד וחיתוך הבאים, ובכך להפחית את האפשרות של נזקים ושריטות פני השטח.
שיעור ניצול חומרים גבוה
במהלך תהליך המתיחה וההטבעה ניתן לנצל את החומרים במלואם ולצמצם את הפסולת. באמצעות עיצוב סביר של תבניות ותכנון תהליך, ניתן למזער שאריות חומרים ופסולת, לשפר את ניצול החומרים ולהפחית את עלויות הייצור.
תכונות מכניות טובות
במהלך תהליך היווצרות של הטבעת מתיחה, החומר עובר תהליכי דפורמציה וחיזוק פלסטיים, המשפרים את התכונות המכניות של החלקים.
תהליך הטבעה ועיצוב מתיחה של חלקי הטבעה מתיחה
העיוות של הריק על האוגן הוא עיוות המתיחה, אך כמות העיוות ויחס העיוות משתנים בהתאם לאורך צורת המתאר. ככל שהעקמומיות גדולה יותר, כך העיוות הפלסטי של הריק גדול יותר; לעומת זאת, ככל שהעקמומיות קטנה יותר, כך העיוות הפלסטי של הריק קטן יותר. ציור מלבני חתיכה מלבנית נמוכה שנמתחת ונוצרת בבת אחת. בעת מתיחה, התנגדות המתיחה בפינות המעוגלות של אזור עיוות האוגן גדולה יותר מהתנגדות המתיחה בקצוות הישרים, ומידת העיוות בפינות המעוגלות גדולה מזו שבקצוות הישרים. כאשר הדופן של הטבעת המתכת המותאמת אישית נוטה, הדופן תלויה במהלך תהליך ההטבעה ואינה מחוברת לתבנית עד לסיום העיצוב. מאפייני העיוות של חלקים שונים של הדופן במהלך היווצרות אינם זהים לחלוטין. העיוות של הריק של לוח הכיסוי בצורת גבעה במהלך תהליך היצירה אינו עיוות מתיחה פשוט, אלא יצירת תרכובת שבה מתקיימת עיוות מתיחה ובליטה. העיוות של הריק על משטח ההבלטה הוא מתיחה (מתח מתיחה בכיוון הרדיאלי ולחץ לחיצה בכיוון המשיק), בעוד שהעיוות של הריק בתוך הפרופיל (במיוחד האזור המרכזי) הוא דפורמציה בולטת (הן רדיאלית והן משיקית). ) האם מתח מתיחה). כאשר החלק הכדורי נמתח, החסר נמצא במגע חלקי עם החלק העליון הכדורי של האגרוף, ורוב השאר נמצאים במצב חופשי תלוי ובלתי מוגבל. לכן, הבעיה העיקרית בתהליך של מתיחה של חלק כדורי מסוג זה היא הידלדלות רצינית של חלק המגע המקומי או חוסר היציבות והקימוט של החלק המעוגל. חלק האוגן של המוצר המתוח מעובד על ידי ציור רדוד. מצב הלחץ והמתח דומה ללחיצת דחיסה. בשל הלחץ הלחיצה המשיק, קל להתקמט, ולכן מגבלת היווצרות מוגבלת בעיקר על ידי קמט הדחיסה. ציור עגול ציור של מוצרים גליליים עם אוגנים (אוגנים). האוגן והחלק התחתון שניהם שטוחים, הדופן של הגליל סימטרית בציר, העיוות מופץ באופן שווה על אותו היקף, והריק על האוגן מייצר עיוות ציור עמוק.
פעילויות ייצור המשמשות להחתמת חלקי מתיחה
במהלך המתיחה, שטח הפנים של ריק מתכת גדל כתוצאה ממתח. בניגוד לציור, אין תנועה פנימה של הקצה הריק. קוביות מתיחה דומות מאוד לקוביות הבלטות, אלא שלא כמו רוב פעולות ההבלטה, קוביות מתיחה משתמשות בחומר מקשר בלחץ גבוה כדי להגביל ולעצור את זרימת המתכת. קלסר דומה למשטח ציור, אך הוא מגביל בכוונה את תנועת המתכת פנימה. לעתים קרובות נעשה שימוש במתיחה לייצור חלקים כגון מנדפים, גגות ופגושים שדורשים גימור משטח חלק מסוג A. עיוות המתכת גם מקשיח את המתכת כדי להקנות עמידות לשקעים. מכיוון שציור משתמש במתח כדי למשוך את המתכת פנימה, תתרחש מתיחה קטנה. היעדר זרימה פנימה הוא מה שתורם לפיצול, ולעתים קרובות נדרשות פעולות מתקנות שונות כדי לפתור את הבעיה. כשלי מתיחה בדרך כלל ניתנים לפתרון עם שינויים ברדיוס של המוצר, ליטוש וקבלת יותר חומר לזרום פנימה.
ההשפעה על מקדם המתיחה של חלקי הטבעת המתיחה
חלק ההטבעה של מתיחת המעטפת הוא חלק הטבעה המעובד בטכנולוגיית מתיחה. מתיחה היא תהליך של לחיצת יריעת מתכת שטוחה לתוך קובייה באמצעות תנועת אגרוף. היישום של חלקי הטבעה למתיחת מעטפת הוא נרחב מאוד, כגון עבור חלקי רכב, מוצרים ביתיים, מכשירים אלקטרוניים וכן הלאה. חלקי מתיחה והטבעה של המעטפת יכולים למתוח את המתכת לחלקים בצורת בקבוק גלילי; בפעולת המתיחה, קוטר החסר מושפע מהיקף המעטפת, המושפע בתורו מהנזילות של חומר ההטבעה והתנגדות הזרימה פנימה והתנגדות הקצוות של החומר ההיקפי; כאשר ההתנגדות של חומר הקצה חורגת מהמגבלה, הקצה יתקמט ויהפוך ללא יציב. כדי למנוע קמטים, יש צורך שחומר החלק המוטבע יזרום בצורה חלקה בין האגרוף למחזיק הריק. שתי הסיבות העיקריות לשבר מתיחה הן שהיחס בין קוטר חלק ההטבעה המתוח לקוטר הריק חורג מערך הגבול, וכאשר רדיוס המתיחה מעמיק מחסר שטוח לקליפה, והקליפה נמתחת עד מעטפת בקוטר קטן יותר, יש ערך גבול למרחק הזרימה פנימה של החומר, המכונה בדרך כלל מקדם המתיחה. מקדם המתיחה האולטימטיבי מושפע מגורמים כמו יכולת הזרימה של חומר ההטבעה, חוזק הלחיצה שלו והתנגדות הזרימה הנגרמת מהדחיסה. התנגדות זרימה מוגזמת גורמת לנזק וקמטים בקצה המעטפת, שהוא אזור בעל התנגדות חומר חלשה.
מבוא לתהליכים העיקריים של הטבעת חלקי מתיחה
יצירת מתיחה היא תהליך הטבעה שבו מניחים את הסדין השטוח ליצור חלק חלול פתוח בשיטת עיבוד. מתיחה היא אחד התהליכים העיקריים להטבעה ונמצאת בשימוש נרחב. תהליך השרטוט יכול לשמש לייצור הטבעות דקיקות בצורת לא סדירה כגון גליליות, מלבניות, טרפזיות, כדוריות, חרוטיות ופבוליות. אם משולבים עם תהליכי הטבעה אחרים, ניתן לייצר חלקים מסובכים יותר. מערכת הטבעת המתכת משמשת לשרטוט עמוק של המוצר, כולל ציור עמוק, רישום עמוק מחדש, ציור עמוק לאחור ושרטוט עמוק עדין. ציור עמוק הוא השימוש במכשיר הטבעה המשתמש בלחץ של האגרוף כדי למשוך חלק מהצלחת השטוחה או את כולה לתוך חלל התבנית הקעור כדי ליצור מיכל עם תחתית. עיבוד הדפנות הצדדיות של המיכל במקביל לכיוון השרטוט הוא תהליך שרטוט פשוט, ותהליך השרטוט של המיכל החרוט, המיכל ההמיספרתי והמיכל הפרבולי כולל גם את תהליך הפירוק. על מנת להגדיל את עומק מיכל היציקה, יש צורך לעבד מוצר מעוצב שלא ניתן להשלים בשרטוט אחד כדי להגדיל את עומק מיכל היציקה. חומר העבודה המצויר בשלב הקודם נמתח הפוך כך שהחלק הפנימי של חומר העבודה הופך לצד החיצוני והקוטר החיצוני שלו הופך קטן. המיכל היוצר מוחלף לתוך חלל קעור הקטן במעט מהקוטר החיצוני של המיכל על ידי אגרוף, כך שהקוטר החיצוני של המיכל התחתון קטן ועובי הדופן דק, ובכך מבטל את הסטייה בעובי הדופן ויוצרים המיכל מיכל פני השטח חלק. מוצרי הפנל הם כולם חלקי הטבעה שטוחים עם צורות משטח מורכבות. בתהליך הציור, העיוות הגס מסובך, והתכונה היצירתית היא לא רק יצירת מתיחה אלא גם ציור עמוק ויצירת מרוכבים התרחבות.
יצירת מתיחה והטבעה הם שני תהליכי יצירת מתכת המשמשים לייצור צורות מעוקלות על יריעות מתכת. למרות שהם עשויים להיראות דומים, יש להם הבדלים משמעותיים בכל הנוגע לתהליך, לסוגי הצורות שהם יכולים ליצור ולחומרים איתם הם יכולים לעבוד. יצירת מתיחה והטבעה מועסקים לעתים קרובות בייצור של תעשיות שונות כגון תעשיות הרכב, התעופה והחלל והאדריכלות. שני התהליכים הללו משמשים ליצירת חלקי מתכת שיכולים לשמש ליישומים שונים. יצירת מתיחה, כפי שצוין קודם לכן, היא תהליך הכולל הידוק יריעת מתכת על לסתות האוחזות ולאחר מכן מתיחתה על פני תבנית, השגת צורות ועיקולים מורכבים. תהליך זה מתבצע לעתים קרובות באמצעות מכבש הידראולי או מכני. החתמה, לעומת זאת, כוללת מערכת אגרוף וקוביות כדי לעוות את הסדין לצורה הרצויה. האגרוף מפעיל כוח חזק על הסדין, בעוד התבנית תומכת ומנחה אותו, ולבסוף משיגה את הצורה הרצויה. כוח האגרוף מופעל על מנת לחתוך, ליצור או לנקב יריעות מתכת. יצירת מתיחה והטבעה הם שני תהליכי יצירת מתכת המשמשים ליצירת צורות מעוקלות על יריעות מתכת. יצירת מתיחה אידיאלית עבור צורות מורכבות כמו קימורים עדינים, עקומות מורכבות וזוויות חדות על יריעות מתכת גדולות. הטבעה מצטיינת בייצור חלקים מורכבים בעלי צורות פשוטות יחסית באופן אחיד עם מימדים הדוקים וחסכונית יותר בייצור חלקים בהיקפים גבוהים יותר. ההבדלים בין שני התהליכים הללו כוללים את הצורות שהם יכולים ליצור, עלות הכלים, חוזק, חומרים וזמני תהליך.

לחלקי הטבעה מתיחה יש מאפיינים שונים בתהליך הייצור
חלקי הטבעה וחלקי מתיחה הם סוגים נפוצים של חלקי עבודה בעיבוד וייצור מתכת. חלקי הטבעה הם יריעות מתכת כחומרי גלם, דרך התבנית במכבש הניקוב או במכבש לחיתוך, צורה, עיצוב, יציקה ופעולות עיבוד נוספות העשויות מצורות שונות של חלקי מתכת. חלקי מתיחה הם חלקי מתכת הנוצרים על ידי דפורמציה פלסטית של חומרים באמצעות הפעלת צורות שונות של עומס על מכונת המתיחה, וצורותיהם הן לרוב מבנים של מוט, צינור או קירות דקים לאחר מתיחה. המאפיינים של חלקי הטבעה וחלקי מתיחה. חלקי הטבעה מאופיינים במהירות עיבוד מהירה יותר ובעלות נמוכה יותר. בשל השימוש בפח כחומרי גלם, ניתן ליצור בקלות חלקי הטבעה בצורות שונות על ידי בחירת התבנית הנכונה, ובמקביל ניתן לבצע בתהליך הייצור גם פעולות עיבוד כמו קואורדינציה ופסיפס. עם זאת, עובי חלקי ההטבעה והפלסטיות של החומר גדולים, מה שמגביל את דיוק העיבוד וחוזק בייצור. חלקי מתיחה מאופיינים בחוזק ובדיוק גבוהים, ומתאימים למוצרים בעלי תכונות מכניות גבוהות ודרישות דיוק ממדי. חלקי מתיחה יכולים להיות עשויים ממגוון חומרים, ובשל העיוות הפלסטי של החומר בתהליך המתיחה, הם בעלי קשיות וחוזק גבוהים יותר, וניתן לייצר מבנים מפורטים ומורכבים יותר.
המפעל שלנו
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED נוסדה בשנת 2008 וממוקמת בנינגבו, סין-עיר סחר, עיר נמל ועיר יפה. החברה פעילה בייצור חלקי דיוק מתכתיים. במפעל תעשייתי משופץ ומודרני, רכיבים מיוצרים מדי יום על פי דרישות גבוהות של הלקוחות. NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED היא הספק המועדף עליך לרכיבים ומכלולים מהונדסים; חלקי יציקה, חלקי פרזול, חלקי סיבוב, חלקי כרסום, חלקי כיפוף וחלקי הטבעה. חרטת חלקים וחלקי כרסום היא אחת מנקודות החוזק שלנו. אנו מתמחים בייצור רכיבים בעלות הטובה והאיכותית ביותר. תמיכה טכנית, בקרת איכות וניהול שרשרת אספקה הם שירותים סטנדרטיים עבור כל המוצרים שלנו.

שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: חלקי הטבעה מתיחה, יצרנים, ספקים, מפעל, חלקי הטבעה מתיחה בסין
















